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    東莞PEEK板加工批發

    人氣:307發表時間:2018-11-23 16:49:53【
    peek板:

    聚醚醚酮,英文名稱polyetheretherketone(簡稱PEEK),它是分子主鏈中含有鏈節的線性芳香族高分子化合物。其構成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基,是半結晶性、熱塑性塑料。

    PEEK板加工

    產品名稱:聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優勢,耐正高溫260度、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、超強的機械性能可用于高端的機械、核工程和航空等科技。

    聚醚醚酮(PEEK板):
    聚醚醚酮(PEEK板)是指大分子主鏈由芳基、酮鍵和醚鍵組成的線性聚合物,它是目前可大批量生產的唯一的聚芳醚酮品種,英文名稱為polyetherether ketone,簡稱PEEK。
    聚醚醚酮(PEEK板)具有熱固性塑料的耐熱性、化學穩定性和熱塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮(PEEK板)還具有優異的耐熱性。其熱變形溫度為160℃,當用20%~30%的玻璃纖維增強時,熱變形溫度可提高到280~300℃。聚醚醚酮(PEEK板)的熱穩定性良好,在空氣中420℃。2h情況下失重僅為2%,500℃時為2.5%,500℃時才產生顯著的熱失重。聚醚醚酮(PEEK板)的長期使用溫度約為200℃,在此溫度下,仍可保持較高的拉伸強度和彎曲模量,它還是一種非常堅固的材料,有優異的長期耐蠕變性和耐疲勞性能。
    聚醚醚酮(PEEK板)的電絕緣性能非常優異,體積電阻率約為10~10Ω·cm。它在高頻范圍內仍具有較小的介電常數和介電損耗。例如,在10Hz時,在室它的介電常數僅為3.2,介電損耗僅為0.02。
    聚醚醚酮(PEEK板)的化學穩定性也非常好,除濃硫酸外,幾乎對任何化學試劑都非常穩定,即使在較高的溫度下,仍能保持良好的化學穩定性。另外,它還具有極佳的耐熱水性和耐蒸汽性。在200~250 ℃的蒸汽中可以長時間使用。
    聚醚醚酮(PEEK板)有很好的阻燃性,在通常的環境下很難燃燒,即使是燃燒,發煙量及有害氣體的釋放量也是很低的,甚至低于聚四氟乙烯等低發煙量的聚合物。此外.它還具有優良的耐輻射性。它對α射線、β射線、γ射線的抵抗能力是目前高分子材料中最好的。用它包覆的電線制品可耐1.1×10Gy的γ射線。
    聚醚醚酮(PEEK板)在熔點以上有良好的熔融流動性和熱穩定性。因而具有熱塑性塑料的典型成型加工性能,因此可用注塑、擠出、吹塑、層壓等成型方法,還可紡絲、制膜。雖然聚醚醚酮熔融加工溫度范圍為360~400℃,但是由于它的熱分解溫度在520 ℃以上,因而它仍具有很寬的加工溫度范圍。
    盡管聚醚醚酮(PEEK板)的發展歷史僅為短短的二十幾年,但是由于它具有突出的耐熱性、耐化學腐蝕性、耐輻射性以及高強度、易加工性,使得它目前已在核工業、化學工業、電子電器、機械儀表、汽車工業和宇航領域中得到了廣泛的應用。尤其是作為耐熱性能優異的熱塑性樹脂,它可用作高性能復合材料的基體材料。

    PEEK產品特性:
    耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解,抗壓,耐腐蝕,其復合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。
    .耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱(較PPS優良)、HDT在315攝氏度以上,UL連續使用溫度為260攝氏度。
    1:機械特性PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美。
    2:自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
    3:耐化學藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
    4:阻燃性PEEK是非常穩定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。
    5:耐剝離性PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的 或電磁線,并可在苛刻條件下使用。
    6:耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。
    7:耐輻照性耐高輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯??梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。
    8:耐水解性PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。

    PEEK產品特性
    PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。

    耐高溫
    PEEK樹脂具有較高的熔點(358℃)和玻璃化轉變溫度(1 43℃),連續使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。
    機械特性
    PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對交變應力的優良耐疲勞性。

    發煙性
    測量由塑料燃燒所產生煙塵的標準為ASTM E662,此標準是采用美國國家標準局(NBS)的煙塵實驗室,以比光學密度為單位,測量由標準形狀樣品燃燒生產的煙塵的可見光暗淡程度,該測試可以在持續燃燒(有火焰)或燃燒中斷(無火焰)的情況下進行,在塑料中PEEK具有最低發煙性。

    毒氣逸散性
    PEEK與很多有機材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標準BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產生的毒氣,毒性指數定義為在正常情況下產生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。

    穩定性
    PEEK塑膠原料具有優越的尺寸穩定特性,這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
    1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;
    2. 熱膨脹系數小,隨著溫度的變化(可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很??;
    3.PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環境下吸水性很低,不會出現類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發生明顯變化的情況;

    絕緣穩定性
    PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
    耐輻照性和耐剝離性
    PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線?,F在在消毒柜和無線驗證系統上,有時會采用peek,相當不銹鋼的功效。

    PEEK性能:
    PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域??捎糜谥圃燧斔统兯墓艿?、閥門和泵。
    PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌,這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不僅具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優點,還是目前與人體骨骼最接近的材料,可與肌體有機結合,所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫療領域的又一重要應用。國內PEEK材料生產發展很迅速。
    PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發的,自問世以來,一直被作為一種重要的戰略性國防軍工材料,許多國家均限制出口。吉林省中研高性能工程塑料股份有限公司是目前全球范圍內第二家采用5000升反應釜進行PEEK生產的企業,是集PEEK研發、生產、銷售為一體的現代化高端的科技企業。打破了該項技術的國際壟斷。 [1] 
    聚醚醚酮(PEEK)作為一種新型的半晶態芳香族塑性工程塑料,具有極其出色的物理、力學性能,在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料,在減輕質量,提高性能方面貢獻突出,成為當今最熱門的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫熱性能十分突出,可在250℃下長期使用,瞬間使用溫度可達315℃;其剛性大,尺寸穩定性,線脹系數較小,接近于金屬鋁材料;PEEK化學穩定性好,對酸、堿及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力,同時具有阻燃、抗輻射等性能;PEEK耐滑動磨損和微動磨損耗的性能優異,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數;此外,PEEK易于擠出和注射擊成型。憑借些優異的綜合性能,PEEK在航空航天、機械、石油、化工、核電、軌道交通等領域有廣泛的應用即使在200度蒸氣中,其拉抻強度、質量及外觀也不發生顯著變化,可長期使用。在很高的交變應力的作用下具有很好的抗疲勞性,并且有長期的耐負荷性,耐磨性好。有極好的阻燃性,有自熄性,在樹脂中不含有阻燃劑,分子中也不含鹵素,所以燃燒時不會污穢環境,氧指數達24-35,阻燃等級為UL94V&mdash;0。PEEK除可溶于濃硫酸和濃硝酸中變黃外,對其他溶劑均穩定,但若結晶不充分,會在丙銅類溶劑中產生裂紋。
    PEEK的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。
    用途:它是一種綜合性能優良的工程塑料,薄膜可流延或定向,用作電線被覆線、原子能工程部件、H級或C級電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機殼或機架、油井聯接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料,單絲,包扎帶,篩子、地鐵、礦山、油田、電器工業、原子能工程、化工設備等方面。

    PEEK加工:
    PEEK材料可以通過注塑方式和棒板機加工形式或者理想產品。在設計師設計PEEK產品模式或者小批量PEEK零件時候采用注塑方式不經濟。通常會采用機加工方式來生產。PEEK材料可以和其他工程塑料一樣采用相同的設備技術來加工和后整理去毛刺,由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建議采用硬質合金,金剛石車刀和鉆頭來操作 [2]  。
    在加工PEEK產品零件時候一般要對peek棒或者peek板進行預先韌化,可以去除零件中的應力和殘留應力。在機加工時候局部溫度增加會導致材料中生產更多的應力因此可以對產品進行二次去除應力韌化處理。

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